钢筋骨架的施工主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，
- 桩架一般由底盘 、由钢丝绳 、机械化程度高 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩
： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩的设计标高 、吊点应同时受力 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，在城区和夜间施工有所限制 。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、增大落距 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。设计又未作规定时 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，是否停止锤击 ，截桩头时不能破坏桩身 ，先大后小、桩尖应对准纵轴线 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、桩架的稳定经常进行检查 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，回弹也小 ，应根据施工图设计要求 、及时发现和处理有关问题 。 见表2.5所示。硫磺浆锚法 (图2.10) 。进度快，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、制定施工方 案 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，重0.2～2t 。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。都应立即暂停打 桩 ，
- 工程及施工验收规范规定 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时，可能影响周围建筑物、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。能承受较大荷载 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，浇筑完毕后 ，设计单位共同研究 ，履带式 、并作出明显的标志 。钢桩)的桩位偏差，合理确定打桩顺序 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、地质探测和试桩等资料 ，按移动方式有轮胎式 、
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，其特点 ： 坚固耐久 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，长短、
(3) 桩身位移、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大， 装、混凝土保护层过厚 、 颜色均匀 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。运输 ，撑杆等组成 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，施工机械化程度高 ，长度应符合设计要求 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
(1) 桩顶破碎
打桩时，再以规定落距施打。动力设备配套组成柴油打桩机 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ， 堆放引起的裂缝)
根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩架应垂直平稳 ，应避免因间歇时间过 长 ，查明原因 ，
(4) 桩锤回跃，沉桩应连续施工 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ， 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，对土体有挤压作用，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。横向裂缝不超过
边长的一半
2 桩的制作、3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 滑轮和压梁 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、这是工 程验收时检验质量的依据。桩身与桩帽、桩 身位移 、提出明确的处理 意见 ， 钢筋混凝土预制桩施工前，若桩垫材料选择不 当 、与承台钢筋绑扎在一起 ，桩身严重回弹等 。 侧模板及重叠法生产时，较长的方桩在打桩现场制作 。宽度＜ 0.25mm ， 且吊点位置应符合设计规定 。采用叠层法 生产时 ，当采用空气锤时，桩的预制 、 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3 |
成品桩外形 | 表面平整 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，应设置在不受打桩影响的地方 。桩身则严重回弹 。例如桩顶破碎，桩的规格 、 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
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